有些工廠的硬軌數(shù)控車床經(jīng)常不穩(wěn)定、故障，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃受影響、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，總是處在“機(jī)床壞了就修”的循環(huán)中。而管理人員對設(shè)備的操作和維護(hù)保養(yǎng)漠不關(guān)心，沒能從根源上去重視問題。

　　

　　殊不知，只有正確的設(shè)備的操作和維護(hù)保養(yǎng)，才能保持機(jī)床加工精度的長期穩(wěn)定，防止機(jī)床非正常磨損，避免機(jī)床突發(fā)故障，延長機(jī)床使用壽命。這件事，必須從工廠的管理層面做出高度重視才行！

　　

　　一、務(wù)必滿足使用的基本要求

　　

　　1、硬軌數(shù)控車床要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所；

　　

　　2、避免陽光的直接照射和其它熱輻射，精密數(shù)控設(shè)備要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等；

　　

　　3、設(shè)備的運行溫度要控制在15度至35度之間。精密加工溫度要控制在20度左右，嚴(yán)格控制溫度波動；

　　

　　4、為避免電源波動幅度大（大于正負(fù)10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數(shù)控機(jī)床使用），增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。

　　

　　二、日常加工精度的維持

　　

　　1、開機(jī)后，必須先預(yù)熱10分鐘左右，然后再加工；長期不用的機(jī)器應(yīng)延長預(yù)熱的時間；

　　

　　2、關(guān)機(jī)前將工作臺、鞍座置于機(jī)器中央位置（移動軸行程至各軸行程中間位置）；

　　

　　3、硬軌數(shù)控車床應(yīng)保持干燥清潔。

　　

　　三、每日維護(hù)保養(yǎng)

　　

　　1、每日對機(jī)床灰塵鐵屑進(jìn)行清掃清潔：包括機(jī)床控制面板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉(zhuǎn)塔；XY軸鈑金護(hù)罩、機(jī)床內(nèi)柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

　　

　　2、檢查潤滑油液面高度，保證機(jī)床潤滑；

　　

　　3、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時添加；

　　

　　4、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔，并噴上輕質(zhì)油；

　　

　　5、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪；

　　

　　6、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

　　

　　四、每月保養(yǎng)

　　

　　1、檢測軸軌道潤滑情況，軌道面必須保證潤滑良好；

　　

　　2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊；

　　

　　3、檢查打刀缸油杯油是否足夠，不足及時添加；

　　

　　4、檢查硬軌數(shù)控車床上的指示牌與警告銘牌是否清晰，存在。